威格士柱塞泵

1.柱塞（sāi）泵輸出流量不足或不輸出油液

(1)吸入量不足。原因是吸油（yóu）管路上的（de）阻力過大或補油量不足（zú）。如泵的轉速過大，油箱中液麵過低，進油管漏氣，濾油器堵塞等。

(2)泄漏量過大。原因是泵（bèng）的間隙（xì）過大，密封不良造（zào）成。如配油盤被金屬碎片、鐵屑等劃傷（shāng），端麵漏油;變量機構中的單向閥密封麵配合不好，泵體和配油（yóu）盤的支承麵有砂眼或研痕（hén）等（děng）。可以通過檢查泵體內液壓油中混雜的異物判別泵被損（sǔn）壞的部位。

(3)傾斜（xié）盤（pán）傾角太小，泵的排量少，這需（xū）要調節變量活塞，增加斜盤傾角。

2.中位時排油量不為零 變量式（shì）軸向柱塞泵的斜盤傾角為（wéi）零時稱為中（zhōng）位，此時泵的輸出流量應為零（líng）。但有時會（huì）出現中位偏（piān）離調整機構中點的現象（xiàng），在中點時仍有流量輸出。其原（yuán）因是控製器的位置偏離、鬆動（dòng）或損傷，需要重新調零、緊固（gù）或更換。泵（bèng）的角度維持力（lì）不（bú）夠、傾（qīng）斜角耳軸磨損也會產生這種現象。

3.輸出流量波動 輸出流量波動（dòng）與很多（duō）因素有關。對變量泵可以認為是變量機構的控製不佳造成，如異物進（jìn）入變量機構，在控（kòng）製活塞上劃出階痕、磨痕、傷痕等，造成（chéng）控（kòng）製活塞運動（dòng）不穩定。由於放大器能量不足或（huò）零件損壞、含有彈簧的控製活塞的阻尼（ní）器效能差，都會（huì）造成控製活塞運動不穩定。流量不穩定又往往伴隨著壓力波（bō）動。這（zhè）類故障一般要拆開液壓泵（bèng），更換受損零部件，加大阻尼，提高彈簧剛度和控製壓（yā）力等。

4.輸出壓力異（yì）常 泵的輸（shū）出（chū）壓力是（shì）由負載決定（dìng）的（de），與（yǔ）輸入轉矩近似成（chéng）正比。輸出壓力異常有（yǒu）兩種故障。

(1)輸出壓力過（guò）低 當泵在自（zì）吸狀態（tài）下，若進油管路漏氣或係統中液壓缸、單向閥、換向閥等有較大的泄漏，均會使壓力升不上（shàng）去。這需要找出漏氣處，緊固、更換密封件，即可提高壓力。溢流閥有故障或調整壓力低，係統壓力也上不去，應重新調（diào）整壓力或檢修溢流（liú）閥。如果（guǒ）液壓泵（bèng）的缸體與配流（liú）盤產（chǎn）生偏差造成大量泄漏，嚴重時（shí），缸體（tǐ）可能破裂，則應重新研磨配合麵或更換液壓泵。

(2)輸（shū）出壓力過高 若（ruò）回路負載持續上升，泵的壓（yā）力也持續上升，當屬正常。若（ruò）負（fù）載一定，泵的壓力超過負載（zǎi）所需壓力值，則應檢查泵以外的液壓元件（jiàn），如方向閥、壓力閥、傳動裝置和回油管道。若zui大壓力過高，應調整溢流閥（fá）。

5.振動和噪聲 振動和噪聲是同時出現的。它們不僅對機器的操（cāo）作者造成危害，也對環境造成汙染。

(1)機械振動和噪聲 如泵軸和電機軸不同心或頂死，旋轉軸的軸承、聯軸節損傷，彈性墊（diàn）破損和裝配螺（luó）栓鬆動均會產生噪聲。對（duì）於高速（sù）運（yùn）轉或傳輸大能量的泵，要定期檢查，記錄（lù）各部件的振幅、頻率和噪聲。如泵的轉動頻率與（yǔ）壓力（lì）閥的固有（yǒu）頻率相同（tóng）時，將會引起共振，可改變泵的轉速（sù）以消除共振。

(2)管道內液流會產生的噪聲 進油管道太細、進油濾油器通流能力過小或堵塞、進油管吸入空氣、油（yóu）液豁度過高、油麵過低吸油不足和高壓管道中產生液擊等，均會產生噪聲。因此，必須正確設計油箱，正確選擇濾油器、油管（guǎn）和方向閥（fá）。

6.威格士柱（zhù）塞（sāi）泵過熱 液壓泵過度發熱有兩個（gè）原因，一（yī）是機械摩擦生熱。由於運動表（biǎo）麵處於幹摩擦或半幹摩擦狀態（tài），運動部件相互摩擦生熱。二是液體摩擦生熱。高壓油通過各種縫隙泄漏到低壓腔，大量的液壓能損失轉（zhuǎn）為熱能。所（suǒ）以（yǐ）正確選擇運動部件之（zhī）間的間隙、油箱容積和冷卻器，可以杜絕泵的過度發熱和油溫過高的現象。另（lìng）外，回油過濾器堵塞造成回油背壓過高，也（yě）會引起油溫過高和泵體過（guò）熱（rè）。

7.漏油

柱塞泵漏油主要（yào）有以下原因:

(1)主軸（zhóu）油封損壞或軸有缺陷、劃痕;(2)內部泄漏過大，造成油封處壓力增大（dà），而將油封損傷或衝出;(3)泄油管過細過長，使密（mì）封處漏油;(4)泵的外接油管鬆動，管接頭損傷，密封墊老化或產生裂（liè）紋;(5)變量調節機（jī）構（gòu）螺栓鬆動，密封破損;(6)鑄鐵（tiě）泵殼有砂（shā）眼或焊接不（bú）良。