葉片泵運轉平穩、壓（yā）力脈動小，噪聲（shēng）小、結構緊湊、尺寸小、流量大。其（qí）缺點是：對油（yóu）液要求高，如油液（yè）中有雜質，則葉片（piàn）容易卡死；與齒（chǐ）輪泵相比結構較複雜。它廣泛應用於機械製造中的專用（yòng）機床，自動線等中、低壓液壓統中。該泵有兩種結構形式：一種是單作用葉片泵，另一種是雙作用葉片泵。
 

　　1.單作用葉片泵
 

　　由轉子1、定子2、葉片3和端蓋（gài）等組成。定子2具有圓柱形內表麵，定子2和轉子1間存在偏心（xīn）距e，葉片3裝在轉子（zǐ）槽中（zhōng），並可在槽內滑動。當轉子1回轉時，由於（yú）離心（xīn）力的作用，使葉片3緊靠在定子（zǐ）內壁。這樣，在定子2、轉子1、葉片3和兩側配油盤（pán）間就形成了若幹個密封的（de）工作空間。當（dāng）轉子1按逆時針方向回（huí）轉時，在圖2-10的右部，葉片3逐漸伸出（chū），葉片間的空（kōng）間逐漸增大，從吸油口吸油，這是吸油腔。在圖2-10的左部，葉（yè）片3被定子內壁（bì）逐漸壓進槽內（nèi），工作空間逐漸縮（suō）小，將油液從壓（yā）油口壓出（chū），這就是壓油腔。
 

　　在吸油腔和壓油（yóu）腔之間有一段封油區，把吸油腔和壓油（yóu）腔（qiāng）隔（gé）開。這種葉片泵每轉一周，每（měi）個g作腔就完成一次吸油和壓油，因此稱之為單（dān）作（zuò）用葉片（piàn）泵。轉子1不停地旋轉，泵就不斷地吸（xī）油和排油。
 

　　改變（biàn）轉子1與定子2的偏心量，即可改變泵的（de）流量。偏心量越大，流量越大。若將轉（zhuǎn）子1與（yǔ）定子2調成幾乎是同心的，則流量（liàng）接近於零g因此單作用葉片泵大多（duō）為變量泵。
 

　　另外還有一種限壓式變（biàn）量泵。當負荷小時，泵輸出流量大，執行（háng）元件（jiàn）可快（kuài）速移動；當負荷增加時，泵輸出流量變少，輸出壓力增（zēng）加，執行元件速（sù）度降低。如此可減少能量消（xiāo）耗，避免油溫上升。
 

　　2.雙作用葉片泵
 

　　定子內表麵近似（sì）橢圓，轉子1和定（dìng）子4同心安裝，有2個吸油（yóu）區和2個壓（yā）油區對稱布置。轉子1每轉一周（zhōu），完成2次吸油和壓油。雙作用葉片泵大多是定（dìng）量泵。葉片泵的結構較齒輪泵複雜，但其工作壓力較高，且流（liú）量脈動小，工作平穩，噪聲較小，壽命較長。所以它被廣泛應用於機械製造中的專（zhuān）用機床、自動線等中、低壓液壓係統中（zhōng）。但其結構複雜，吸油特（tè）性不太好，對油液的汙染也比較敏感。