HAWE柱塞（sāi）泵工作安裝技術調節方法

HAWE柱塞泵產品描述：R 型徑向（xiàng）柱塞泵可配有多種壓力（lì）出口以供使用，這能夠實現相同或多樣的體積流量。RG 型徑向柱塞泵（bèng）配有一個擁有更長軸承使用壽命的滑動軸承。R 和（hé） RG 型徑向柱塞泵配有封閉的泵殼。因此，除了用作油箱外的電機泵以外（wài），也可安裝在液壓（yā）泵站的油箱之內（參見（jiàn） D 6010 H）。可平行安置 6 個星輪，如此還可實現*的體積流量。

HAWE柱塞泵特性及特點：

• 作用率高

• 即使粘度低也擁有的功能

• 精細的輸送（sòng）流量刻度

• 緊湊的外形尺寸，占用空間小

• 缸體安裝銅（tóng）套的三種方法：　　

• （a）缸體加溫熱（rè）裝或銅套低溫冷凍擠（jǐ）壓，過盈裝配；

• （b）采有樂泰膠粘著裝（zhuāng）配，這咱（zán）方法要求銅外套外徑表麵有溝（gōu）槽；

• （c）缸孔攻絲，銅套外徑加工（gōng）螺紋，塗樂泰膠後，旋入裝配（pèi）。

• 熔（róng）燒結合方式的缸體與銅套，安裝方法如下（xià）：

• （a）采用研磨棒，手工或機械（xiè）方法研磨修（xiū）複缸孔；

• （b）采（cǎi）用座標鏜床（chuáng），重新鏜缸體孔；

• （c）采用鉸（jiǎo）刀修複缸體孔。

• 采用“表麵工程技術"，方法如下：

• （a）電鍍技術：在柱塞表麵鍍一層硬鉻；

• （b）電刷鍍技術：在柱塞表麵刷鍍耐磨材料；

• （c）熱噴塗或（huò）電（diàn）弧（hú）噴塗或電噴塗：噴塗高碳馬氏體耐磨材料；

• （d）激（jī）光熔敷：在柱塞表麵熔敷高（gāo）硬度耐磨合金粉末。

德國哈威（wēi）HAWE柱塞泵使用範圍：

• 壓力機器具

• 工夾器具

• 測試和實驗室設（shè）施

• 潤滑裝置

• 液壓工具

• HAWE臥式柱塞泵是由幾個柱塞（一般為3個或6個）並列安裝，用1根曲軸通過連杆滑塊或由偏（piān）心軸直接推（tuī）動柱塞做往（wǎng）複運動，實現吸、排液體的液壓（yā）泵。它們也都（dōu）采用（yòng）閥式（shì）配流裝置，而且大多為定量泵。煤礦液壓支架係統中的乳化液泵一般都是（shì）臥式（shì）柱（zhù）塞泵。
  乳化液泵用於采（cǎi）煤（méi）工作麵，為液壓支架提供乳化液，工作（zuò）原理靠曲軸的旋轉帶動活塞做往複運動，實現吸液和排液。
  軸向式
  HAWE軸向柱塞泵（英文（wén）名：Piston pump）是活（huó）塞或柱塞的往複運動方向與缸體中心軸平行的柱塞泵。軸（zhóu）向柱塞泵利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞（sāi）孔內往複運動所產生的容積變化來進行工作的。由於柱塞和柱（zhù）塞孔都是圓形零件，可以達到很高（gāo）的精度配合，因此容積效率高。

• HAWE徑向柱塞（sāi）泵可分（fèn）為閥（fá）配流與軸（zhóu）配流兩大類。閥配流徑向柱（zhù）塞泵存在故（gù）障率高、效率（lǜ）低等缺點。國際上70、80年代發展的軸配流徑向柱塞泵克服了閥（fá）配流徑向柱塞泵的（de）不足。由於徑向泵結構上的特點，固定了軸配流徑向柱塞泵比軸向柱塞泵耐衝擊、壽命長、控製精度高。變量行程短泵的變量是在變量柱塞和限位柱塞（sāi）作用下，改變定子的（de）偏（piān）心距實現的，而定於的最大偏心（xīn）距為 5—9mm（根據排量大小不同），變量行程很短。且變量機構設計為高壓操縱，由控製閥進（jìn）行控製。故該泵的響應速度快。徑向結構（gòu）設計（jì）克（kè）服了如軸向柱塞（sāi）泵滑靴偏磨（mó）的問題。使其抗衝擊能力大（dà）幅（fú）度提高。

HAWE柱塞（sāi）泵工作安裝技術調（diào）節方法