TOYOOKI齒輪泵是（shì）依靠泵（bèng）缸與齧合齒輪間所形成的工（gōng）作（zuò）容積變化和移動來輸送液體或使之增（zēng）壓的回轉泵。由兩（liǎng）個齒輪、泵體與前後蓋組成（chéng）兩個封閉空間，當齒輪轉（zhuǎn）動（dòng）時，齒輪脫（tuō）開側的空間的體積從小變大，形成（chéng）真空，將液體（tǐ）吸入，齒輪齧合側的空間的（de）體積從大變小，而將液體擠（jǐ）入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來（lái）隔開的。豐興TOYOOKI齒輪泵的排出口的壓力*取決於泵出處阻力的（de）大小。

豐興（xìng）TOYOOKI齒輪泵工作原理分析（xī）

外齧合雙豐興（xìng）TOYOOKI齒輪泵的結構。一對相互齧合的齒（chǐ）輪和泵（bèng）缸把吸入腔和排出腔隔開。齒輪轉動時，吸入腔側輪齒相互脫開處的齒間容積逐漸（jiàn）增大，壓力降低（dī），液體在壓差作用下進入齒間。隨著齒輪的轉動，一個個齒間的液體被（bèi）帶至排出腔。這時排出腔側輪齒齧合處的齒間容積逐漸縮小，而將（jiāng）液（yè）體排出。豐興TOYOOKI齒輪泵適用於輸送不含（hán）固體顆粒、無腐（fǔ）蝕性、粘度範（fàn）圍較大的潤滑性液體。泵的流量可至300米3/時，壓力可達3×107帕。它通常用作液壓（yā）泵和輸送各類油（yóu）品。豐興（xìng）TOYOOKI齒輪泵結構簡單（dān）緊（jǐn）湊,製造容易,維護方便，有自吸（xī）能力，但流量、壓力脈動較大（dà）且噪聲大。豐興（xìng）TOYOOKI齒輪（lún）泵必須配帶安全閥，以防止（zhǐ）由於某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過（guò）容許值而（ér）損壞泵或原動機

豐（fēng）興TOYOOKI齒輪泵的工作原理簡介

豐興TOYOOKI齒輪泵的概念是很簡單的，即它的zui基本形式就是（shì）兩個尺寸相同的齒輪在一（yī）個緊密（mì）配合的殼體內相互齧合旋轉，這個殼（ké）體的內部類似“8”字形，兩個齒輪裝（zhuāng）在裏麵，齒輪的外徑及兩側與殼體緊密配合。來自（zì）於擠出機的物料在吸入口（kǒu）進入兩個齒輪中間，並充滿這（zhè）一空間，隨著齒的旋轉沿殼體運動，zui後在兩齒齧合時排出。

在術語上講（jiǎng），豐興TOYOOKI齒輪泵也叫正排量裝置，即像一個缸筒內的（de）活塞，當一個齒進入另一個（gè）齒的流體空間時，液體就被機械性（xìng）地擠排出來。因（yīn）為液體是不可壓縮的，所（suǒ）以液體和齒就不能在同一時間占據同一空間，這樣，液體就被排除了。由於齒的（de）不斷齧合，這一現象就連續在發生，因而也就在泵的出口提供（gòng）了一個連（lián）續排除量，泵每轉一轉，排出的量是一樣的。隨著驅動軸的不間斷地旋轉，泵也就不間斷（duàn）地排出流體。泵的流量直接與泵的轉速有關。

實際上，在泵內有（yǒu）很少量的（de）流（liú）體損失，這使泵的運行效率（lǜ）不能達到100％，因為這些（xiē）流體被（bèi）用來潤滑軸承及齒輪兩側，而泵體也絕（jué）不可能無間隙配合，故不能使流（liú）體100％地從出口排出，所以少量的流體損失是必然的。然而泵還是可以良（liáng）好地運行（háng），對大多數擠出物料來說，仍可（kě）以達到93％～98％的效率。

豐興TOYOOKI齒輪泵常見故障及維修方法

（1）故障（zhàng）現象（xiàng）：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入（rù）或排出閥關閉（bì）； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過（guò）高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否（fǒu）關閉； c、檢查閥門（mén）和壓力表； d、檢查液體粘度，以低（dī）速運轉時按轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足、

（2）故（gù）障現象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或排（pái）出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口（kǒu）管（guǎn）線堵塞； d、填（tián）料箱泄漏；e、轉速過低（dī）

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量（liàng）泄露漏影響生產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實際（jì）轉速；

（3）故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機異（yì）常； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損

對策（cè）：a、找正或（huò）充填潤滑脂（zhī）； b、檢（jiǎn）查電動機； c、檢查軸承和（hé）齒輪； d、檢查軸封； e、停車解體檢查

（4）故障（zhàng）現象：電流過大

故（gù）障原因：a、出口（kǒu）壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對（duì）策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封（fēng），適當調整； d、停車後檢查，用（yòng）手（shǒu）盤車是否過重； e、檢（jiǎn）查電動（dòng）機

（5）故（gù）障現象：泵突然停止

故障原因：a、停電（diàn）； b、電機過載保護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸（zhóu）與軸承粘著卡死（sǐ）

對策：a、檢查電源；b、檢查電動（dòng）機；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯（lián）鎖係統；e、停車後，正（zhèng）反（fǎn）轉盤車確認； f、盤車確認