HAWE葉片泵的結構解析技術分享

HAWE葉片泵的工作原理
它的作用原理和單作用HAWE葉片（piàn）泵（bèng）相（xiàng）似，不同之處隻在於定子表（biǎo）麵（miàn）是由兩（liǎng）段長（zhǎng）半（bàn）徑圓弧、兩段短（duǎn）半徑圓弧和四段過渡曲（qǔ）線（xiàn）八個（gè）部分組成，且定子和轉子是同心的。在圖示轉子順時（shí）針方向旋轉的情況下，密封工作腔的容積在左上角（jiǎo）和右下角處逐漸增大，為吸油（yóu）區，在左下角和右上角處逐漸減小，為壓油區；吸油區和壓油區之間有一段封油區把它們隔（gé）開。這種泵的轉子每轉一轉（zhuǎn），每個密（mì）封（fēng）工作腔完成吸油和壓油動作各兩次，所以稱為雙作用HAWE葉片泵。泵的兩個吸油區和兩個壓油區是徑向對稱的（de），作用（yòng）在轉子上的（de）液壓力徑向平衡，所以又（yòu）稱為平衡式HAWE葉片泵。

HAWE雙作用葉片泵的結構。

定子和左（zuǒ）、右配油盤裝在（zài）泵（bèng）體中，用圓柱銷定位，右配油盤背後的槽e通排油腔，轉子（zǐ）通過花（huā）鍵帶動，傳動軸由滾針軸承和球軸承支承。

下麵（miàn）介紹雙作用葉片（piàn）泵結構的主要部分：

定子過渡曲線必須設計成使葉片在葉槽中（zhōng）移動速度的變化盡可能小，以免產生（shēng）太大的慣性力，導致葉片與定子的脫離或衝擊。

為使葉片在吸入區能（néng）貼緊定子，雙（shuāng）作用葉（yè）片泵一般使葉片底部與排出（chū）油腔相通，配油（yóu）盤端麵環槽C有小（xiǎo）孔與（yǔ）排出腔相通 

單作用葉片泵由於葉片在轉過（guò）吸入區時向外伸出的加速度較小，單靠離心力即足以保證葉片貼緊定子。

HAWE雙作用泵的葉片數Z應取偶數，保證轉子徑（jìng）向力平衡（héng）。  

配油盤：

1. 吸入（rù）口流速不能（néng）太高，否（fǒu）則，流動阻力（lì）太大，在吸油時就可（kě）能產生氣穴現（xiàn）象。
   2.右盤通排油腔。左盤的對應位置（zhì）上也開（kāi）有不通的排口（盲孔），（c），使（shǐ）葉片（piàn）兩側受力平衡。
   3.盤上密封區的圓心角ε必須> = 兩葉片之（zhī）間的圓心角2p/Z， （d），否則會（huì）使吸、排口溝通
   4.而（ér）定子圓弧段的圓心角應大於或等於ε，以免產生困油現象。
   5.盤上三角節流槽，使相鄰葉片間的工作空間（jiān）在從（cóng）密封區轉入排出（chū）區時，能逐（zhú）漸地與排出口相溝通，以免（miǎn）P驟增，造成液（yè）擊和（hé）噪聲（shēng），並引起瞬時流量的脈動。

   定子和左、右配油盤裝在泵體中，用圓柱銷定位，右配油盤（pán）背後的槽（cáo）e通排（pái）油腔，轉子通過花鍵（jiàn）帶動，傳（chuán）動軸由（yóu）滾（gǔn）針軸承和球軸承支承。
   下麵介紹雙作用葉片泵（bèng）結（jié）構的主要部分：
   定子過渡（dù）曲線必須設計成使葉片在葉槽中移動速度的變化盡可能小（xiǎo），以免產生太大的慣性力，導致葉片與定子的脫離或衝擊。
   為使葉片在吸（xī）入（rù）區能貼緊定子，雙作用葉片泵一般使葉片（piàn）底部與排出油腔相通，配油盤端麵（miàn）環槽C有小孔與排出腔相通
   單作用（yòng）葉片泵由於葉（yè）片在轉（zhuǎn）過吸入區時向外伸出的加速度較小，單（dān）靠離心力即足以保證葉片貼（tiē）緊定子。
   HAWE雙作用泵的葉片數Z應取偶數，保證（zhèng）轉子徑向力平衡。
   配油盤：
   1.吸入（rù）口流速不能太高，否則，流動阻力太大，在吸油時就可能產生氣（qì）穴現象。
   2.右盤通排油腔。左（zuǒ）盤的對應位置上（shàng）也開有不通的排口（盲孔），（c），使葉（yè）片兩側（cè）受力平衡（héng）。
   3.盤上密封區的圓心角ε必須> = 兩葉片之間的圓心角2p/Z， （d），否則會使吸、排口溝通
   4.而定子圓弧段（duàn）的圓心角（jiǎo）應大於或等於ε，以免產生困油現象。
   5.盤上三角節流槽，使相鄰葉片間的工作空間在從密封區轉入排出區時，能逐漸地與排出口相溝通，以免P驟增（zēng），造成液擊和噪聲，並引起瞬時流量的（de）脈動。
   

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