HAWE哈威（wēi）SP型換向閥出油口的方向（xiàng）控製數據

HAWE哈威SP型換向閥均由控製元件（滑閥包括（kuò）閥體）和已直接安裝的操縱裝置所組成。
閥件全由（yóu）鋼製（zhì）成，這就使閥體能承受壓力衝擊，也不滲漏。壓力衝擊造成的影響，在鑄（zhù）造閥體長時期使用之（zhī）後有時能觀察到，表現在外表上形成並變遷的細微裂紋，特（tè）別是當運行於全（quán）額許用壓力之下。在本係列HAWE哈威SP型（xíng）換向閥中，這種現象（xiàng）從一開（kāi）頭就可*避免。閥體（tǐ）內孔用金鋼珩磨。淬硬和（hé）磨削（xuē）過的閥芯經過拋光/去毛刺（cì）。這些措（cuò）施保證了其圓度和精度的幾何形狀（控製邊不致磨損（sǔn）或（huò）變寬），恰當的密封（fēng）間隙確保泄漏最小（xiǎo）。鑄造（zào）材料（鋅和鋁的（de）模壓（yā）鑄件）隻（zhī）用於無壓零部件，如操縱（zòng）機構（gòu）殼體，彈（dàn）簧蓋，底板等。也可提供球墨鑄鐵做的手動操縱機構殼體，特別在惡劣工況（kuàng）下以及閥（fá）串聯連接時使用。

HAWE截（jié）止閥NV8型屬於強（qiáng）製密封（fēng）式閥門，所以在閥門關（guān）閉時，必須向閥瓣施加壓（yā）力，以強製（zhì）密封麵不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥門時，操（cāo）作力所需要克服的阻力，是閥杆和（hé）填料的摩（mó）擦力與由介（jiè）質（zhì）的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥杆的直徑要大，否則（zé）會發生閥杆頂彎（wān）的故障。按連接方式分為三（sān）種：法蘭連（lián）接、絲扣連接、焊接連（lián）接（jiē）。從自密（mì）封的閥（fá）門出現後（hòu），哈威HAWE截止閥NV8型的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時（shí）在介（jiè）質壓（yā）力作用下（xià），關閥門的力小，而開閥門的力大，閥杆的直（zhí）徑可以相應地減少。同（tóng）時，在介質作用下，這種形式的閥門也較（jiào）嚴密。

工作液體：液壓油按（àn）DIN51514的第1至第3部分，ISO VG 10至68的規定（根據DIN51519）粘度範圍：約4-1500 mm2/s~佳運行範圍：約10-500 mm2/s運行溫度在+700 C以內，同樣適合（hé）使用HEPG型（聚烷基乙二醇）和HEES型（合成（chéng）脂）可生物降解（jiě）工作液。

溫度：

環境溫度：約（yuē）-40~+80C油液溫度：-25~+800 C，注意（yì）其粘度範圍！
起動溫度允（yǔn）許低至-400 C‘（注意起動粘度！），隨後的穩定運行溫度至少升高20K。
可生物降解工作液：注意生產廠家提供的數據（jù）。考慮到密封件的兼容性，溫度不得高於+70 c。

HAWE哈威SP型換向（xiàng）閥出油口的方向控製數據