溢流閥是一種液壓壓力控製閥，在液壓設備中主要起定壓溢流作用，穩壓，係統卸荷和安（ān）全保（bǎo）護作用。溢流閥在裝配或使用中，由於O形密封圈、組合密封圈的損壞，或者安裝螺（luó）釘、管接頭的鬆動，都可能造成不應有的（de）外泄漏。如果錐閥或主閥芯磨損過大，或者（zhě）密封（fēng）麵接觸不良，還將（jiāng）造成內泄漏過大，甚至影響（xiǎng）正常工作。
 

　　溢流閥使用注意事項：
 

　　噪聲和振動
 

　　液壓裝置中容易產生噪聲的元件一（yī）般認為（wéi）是泵和閥，閥中又以溢流閥和（hé）電磁換向閥等（děng）為主。產生噪聲的因素很多。溢流閥的噪聲有流速聲和機械聲二種（zhǒng）。流速聲（shēng）中主要由油液振（zhèn）動、空穴以及液壓衝擊等原因產生的噪聲。機械聲中主要由閥中零件的撞擊和磨擦等原因產生的噪聲（shēng）。
 

　　(1)壓力（lì）不（bú）均勻引起的噪聲
 

　　先導型溢流閥的（de）導閥部分是（shì）一個易振部位如圖3所示。在高壓情（qíng）況下溢流時，導閥的軸向開口很（hěn）小，僅0.003~0.006厘米（mǐ）。過流麵積很小，流速很高，可達200米/秒，易引起壓力分布不均勻（yún），使錐閥徑向力（lì）不平衡而產（chǎn）生振動。另外（wài）錐閥和錐閥座加工時產生的（de）橢圓度、導閥口（kǒu）的髒物粘住及調壓彈簧（huáng）變形等，也會引起錐閥的振動。所以一般認為導閥是（shì）發生噪聲的振源部位。
 

　　由於有彈性元件(彈（dàn）簧)和運動質量(錐（zhuī）閥)的存在，構成了一個產生振蕩的條件，而導閥前腔又（yòu）起了一個共振腔的作用，所以錐閥發生振動後易引起整個閥的共振而發（fā）出噪聲，發生（shēng）噪聲時一般多伴隨有劇烈的壓力（lì）跳（tiào）動。
 

　　(2)空穴產生的噪聲（shēng）
 

　　當由於各種原因，空氣被吸入油液中，或者在油液壓力低（dī）於大氣壓時，溶解在油（yóu）液（yè）中的部分空氣就會析出形成氣泡，這些氣泡在低壓（yā）區時體積較大，當隨油液流到高壓區時（shí），受到（dào）壓（yā）縮，體（tǐ）積突（tū）然變小或氣泡消失;反之，如在高壓（yā）區時（shí）體（tǐ）積本來較小，而當流到低壓區時，體積突然（rán）增大，油中氣（qì）泡體積這種（zhǒng）急速改變的（de）現象。氣泡體（tǐ）積的突然改變會產生噪聲，又由於這一過程發生在瞬間，將引（yǐn）起局部液壓衝擊而產生振動。先導式溢流閥的導閥口和主閥（fá）口，油（yóu）液流速（sù）和壓力的變化很大，很（hěn）容易出現空（kōng）穴現象，由此而產生（shēng）噪聲和振動（dòng）。
 

　　(3)液壓衝擊產生的噪聲
 

　　先導式（shì）溢流閥在卸荷時，會因液壓回（huí）路的（de）壓力急驟下降而發生壓力衝擊噪聲。愈是高壓大容量的（de）工作（zuò）條件，這種衝擊（jī）噪聲愈大，這是（shì）由於溢流閥的卸荷（hé）時間很短而產（chǎn）生液壓衝擊所致在卸荷時，由於油流速急劇變化，引起（qǐ）壓力突（tū）變，造（zào）成壓力波的衝擊。壓（yā）力波是一個（gè）小的衝擊波，本身產生的噪聲很小（xiǎo），但隨油液傳到係統中，如（rú）果同任何一個機械零件發生共振，就可能加大振動（dòng）和增強噪聲。所以在發生液壓衝擊噪聲時，一般多伴有係統振（zhèn）動（dòng）。