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TURCK壓力傳感器安裝方法(fǎ):
(1) 通過適當的儀表, 在普通大氣壓和標(biāo)準溫度條件下,核實壓力傳感器的頻率反應值。
(2) 核實壓力傳(chuán)感器的(de)編碼與相應的頻率反應信(xìn)號的正確性。
2.確定具體(tǐ)安裝位置(zhì)
為了確定壓(yā)力傳感器的編號和具體安裝位(wèi)置, 需(xū)按充氣網的各個充氣段來考慮。
(1) 壓力傳感(gǎn)器(qì)必須沿著線(xiàn)纜進行安裝, 安裝(zhuāng)在線纜接頭處(chù)。
(2) 每條線纜裝設壓力傳感器不少於4個(gè), 靠近局的(de)兩個壓力傳感器, 相距不應(yīng)大幹200m。
(3) 每條線纜的始端和末端分別安(ān)裝1個。
(4) 每條線纜的分(fèn)支點(diǎn)應裝1個, 如(rú)果兩個分支點相距較近(小於100 m),可隻(zhī)裝1個。
(5) 線纜敷設(shè)方式(架空、地下)改變處應裝1個
(6) 對無分支的線纜, 因壘線的線纜程式一致, 壓力傳感器的安(ān)裝(zhuāng)隔距不大幹(gàn)500m, 並(bìng)使其(qí)總數不少於4個。
(7) 為了便(biàn)於確定壓力傳(chuán)感器故障點, 除在起(qǐ)點安裝壓力(lì)傳感器外,距起(qǐ)點(diǎn)150~200m處,還要另外安(ān)裝1個當然在設計中, 一定要考慮經濟與技術的因(yīn)素(sù), 在不需要安裝(zhuāng)壓力(lì)傳感器的地方,則應不必安(ān)裝。
TURCK壓(yā)力傳感器(qì)的損壞都是由於其安裝位置不恰當而引起的,如果將(jiāng)傳感器強行安裝在過小的孔或形狀不規則的孔(kǒng)中,就有可能造成傳感器的(de)震(zhèn)動(dòng)膜受(shòu)到衝(chōng)擊而損(sǔn)壞(huài),選擇合(hé)適(shì)的工具加工安裝孔,有利於控製安裝孔的(de)尺寸,另外,合適的安裝扭矩有利於形成良好的密(mì)封,但是如果安裝扭矩過高就容(róng)易引起高溫熔體壓力傳感器的滑脫,為防止這種現象發(fā)生,通常在傳感(gǎn)器安裝之前在其(qí)螺紋部分(fèn)上塗(tú)抹防脫化(huà)合物。