德國VSE流量計流量計故障分析問題

VSE流（liú）量計根據齒輪齧合原理設計：兩個精密配（pèi）合的齒輪封閉在堅（jiān）固（gù）的腔體內（nèi），工作時，被測液體推動齒輪旋轉，由非接觸式的檢測器（qì）檢測齒（chǐ）輪的轉動。齒輪間的的間隙形成測量腔室。每齒經過檢測（cè）器（qì）時，檢測器產（chǎn）生一（yī）個（gè）脈衝（chōng）。輸出的脈衝信號經儀（yí）表容積/脈（mò）衝（Vm）換算和處理，顯示為滿足用戶要求的讀數（shù）。此流量計（jì）特別適用於精密、高壓、高黏度（dù）環境。VSE流量計常用（yòng）於測量技術、計量技術、液壓、監控技術、控製和調節（jiē）、過程技術等。

VSE流量計安裝常見問題：
 1、把（bǎ）差壓式流量（liàng）計孔板的進口麵反裝；
2、流量傳感器安裝（zhuāng）在流速分布剖麵不良（liáng）的場所；
3、連接到差壓裝置（zhì）的引壓（yā）管中存在不希望存在的相；
4、流量計安裝在有害的環境或（huò）不易（yì）接近的地方（fāng）；
5、流量（liàng）計流動方向安裝錯誤；
6、流量計（jì）或電信號（hào）傳輸線置於強電磁（cí）場下；
7、 將易受（shòu）振動幹擾的流量計安裝在有振動（dòng）的（de）管道上（shàng）；
8、 缺少必要的防護（hù）性配（pèi）件（jiàn）。

威仕（shì）VSE流量計流量計故障分析

1)流量控（kòng）製儀表係（xì）統（tǒng）指示值達到小時，首先檢查（chá）現場檢測儀表，如果正常，則故障在顯示儀表。當現場檢測儀表指示也小，則檢查調節閥開度（dù），若調節閥開度為零，則常為調節閥到調節器之間（jiān）故障。當現場檢測儀表指示小，調（diào）節閥開度正常，故障（zhàng）原因很可能是係統壓力不夠、係統管路堵塞、泵不（bú）上量、介質（zhì）結晶、操作不當等（děng）原因造成。若是儀表方麵的故障，原因有：孔板差壓流量計可能是正壓引壓導管堵；差壓變送器正壓室漏；機械式流量計是齒輪卡死或過濾網（wǎng）堵等。
(2)流量控（kòng）製儀表係（xì）統指示值達到大時，則檢（jiǎn）測儀表也常常會（huì）指示大。此時可手動遙控調節閥開大或關小，如果流量能降下來則一般為工藝操作（zuò）原因造成。若流量值降不下來，則是儀表係統的原因造成，檢查流量（liàng）控（kòng）製儀表係統的調節閥（fá）是否動（dòng）作（zuò）；檢查儀表（biǎo）測量引壓係統是否正常；檢查儀表信號傳送係統是（shì）否正（zhèng）常。
(3)流（liú）量控製儀表係統指示值波動較頻（pín）繁，可將控製改（gǎi）到手動，如果波動減小，則是儀表方麵（miàn）的原因或是儀表控製參數PID不合適，如果波動仍頻繁，則（zé）是工藝操作方麵原因造成。

德國VSE流量計流（liú）量計故障分析問題