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VSE流(liú)量計根據齒輪齧合原理設計:兩個精密配(pèi)合的齒輪封閉在堅(jiān)固(gù)的腔體內(nèi),工作時,被測液體推動齒輪旋轉,由非接觸式的檢測器(qì)檢測齒(chǐ)輪的轉動。齒輪間的的間隙形成測量腔室。每齒經過檢測(cè)器(qì)時,檢測器產(chǎn)生一(yī)個(gè)脈衝(chōng)。輸出的脈衝信號經儀(yí)表容積/脈(mò)衝(Vm)換算和處理,顯示為滿足用戶要求的讀數(shù)。此流量計(jì)特別適用於精密、高壓、高黏度(dù)環境。VSE流量計常用(yòng)於測量技術、計量技術、液壓、監控技術、控製和調節(jiē)、過程技術等。
VSE流量計安裝常見問題:
1、把(bǎ)差壓式流量(liàng)計孔板的進口麵反裝;
2、流量傳感器安裝(zhuāng)在流速分布剖麵不良(liáng)的場所;
3、連接到差壓裝置(zhì)的引壓(yā)管中存在不希望存在的相;
4、流量計安裝在有害的環境或(huò)不易(yì)接近的地方(fāng);
5、流量(liàng)計流動方向安裝錯誤;
6、流量計(jì)或電信號(hào)傳輸線置於強電磁(cí)場下;
7、 將易受(shòu)振動幹擾的流量計安裝在有振動(dòng)的(de)管道上(shàng);
8、 缺少必要的防護(hù)性配(pèi)件(jiàn)。
威仕(shì)VSE流量計流量計故障分析
1)流量控(kòng)製儀表係(xì)統(tǒng)指示值達到小時,首先檢查(chá)現場檢測儀表,如果正常,則故障在顯示儀表。當現場檢測儀表指示也小,則檢查調節閥開度(dù),若調節閥開度為零,則常為調節閥到調節器之間(jiān)故障。當現場檢測儀表指示小,調(diào)節閥開度正常,故障(zhàng)原因很可能是係統壓力不夠、係統管路堵塞、泵不(bú)上量、介質(zhì)結晶、操作不當等(děng)原因造成。若是儀表方麵的故障,原因有:孔板差壓流量計可能是正壓引壓導管堵;差壓變送器正壓室漏;機械式流量計是齒輪卡死或過濾網(wǎng)堵等。
(2)流量控(kòng)製儀表係(xì)統指示值達到大時,則檢(jiǎn)測儀表也常常會(huì)指示大。此時可手動遙控調節閥開大或關小,如果流量能降下來則一般為工藝操作(zuò)原因造成。若流量值降不下來,則是儀表係統的原因造成,檢查流量(liàng)控(kòng)製儀表係統的調節閥(fá)是否動(dòng)作(zuò);檢查儀表(biǎo)測量引壓係統是否正常;檢查儀表信號傳送係統是(shì)否正(zhèng)常。
(3)流(liú)量控製儀表係統指示值波動較頻(pín)繁,可將控製改(gǎi)到手動,如果波動減小,則是儀表方麵(miàn)的原因或是儀表控製參數PID不合適,如果波動仍頻繁,則(zé)是工藝操作方麵原因造成。