parker派克柱塞泵機械分類

液（yè）壓式（shì）柱塞泵：
parker派克液壓柱塞泵（bèng）靠氣壓供（gòng）油的液壓油箱，在每次啟動機器（qì）後，必須等液壓油箱達到使用氣壓後，才能操作機械（xiè）。直軸斜盤式柱塞泵分為壓（yā）力供油（yóu）型的自（zì）吸油（yóu）型兩種。壓力供油型（xíng）液壓泵大都采用有氣（qì）壓的油箱，也（yě）有液（yè）壓泵本身帶（dài）有補油（yóu）分泵向液壓泵進油口提供壓力油的。自（zì）吸油型液壓泵的（de）自吸油（yóu）能力很強，無需外力供油。 

軸向柱塞泵：
軸向柱塞泵（英文名：Piston pump）是活塞（sāi）或（huò）柱塞的往複運（yùn）動方向與缸體中心軸平行的柱塞（sāi）泵。軸向柱塞泵（bèng）利用與傳動軸（zhóu）平（píng）行的柱塞在（zài）柱塞孔內往複運動所產生的容積變化來進行工作的（de）。由於柱塞和柱塞孔（kǒng）都是圓形零件，可以（yǐ）達到很高的精度配（pèi）合，因（yīn）此（cǐ）容積效率高。  
直軸斜盤式
直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供（gòng）油型和自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大（dà）都是采（cǎi）用有（yǒu）氣壓的油箱，靠氣（qì）壓供油的液壓油箱，在每次啟動機器之後，必須等液壓油箱達到使（shǐ）用（yòng）氣壓後，才（cái）能操作機械。如果液（yè）壓油箱的氣壓不足時就啟動機器（qì），會對液壓泵內的滑靴造成拉脫現象，會造成泵體內回程板與（yǔ）壓板的非正（zhèng）常磨損。
徑向式柱塞泵（bèng）：
徑向柱塞泵可（kě）分為閥配流與軸配流兩大（dà）類（lèi）。閥配流徑向柱塞泵存在故障（zhàng）率高、效率低等缺點。上70、80年代發（fā）展的軸（zhóu）配流徑向（xiàng）柱（zhù）塞泵克（kè）服了（le）閥（fá）配流徑向柱塞泵的不足。由於徑向泵結構上的特點，固定了軸配流徑向（xiàng）柱塞泵比軸向柱塞（sāi）泵（bèng）耐衝擊、壽命長、控製（zhì）精度（dù）高。變量行程短泵的變量是在變量柱塞（sāi）和限位柱塞作用下，改（gǎi）變定子的偏心距（jù）實現的，而定於（yú）的大偏心距為 5—9mm（根據排量大小不同），變量行程很短。且變（biàn）量機構設（shè）計（jì）為高壓操縱（zòng），由控製閥進行控製。故（gù）該泵的響應速度快。徑向結構（gòu）設計（jì）克服了如軸向柱塞泵滑靴偏（piān）磨的問題。使其抗衝擊能力（lì）大幅度提高。

單柱塞泵：
結構組成主要（yào）有偏心輪、柱塞、彈（dàn）簧（huáng）、缸體、兩個單向閥。柱（zhù）塞與缸體孔之間形成密（mì）閉容積。偏（piān）心輪旋轉一轉，柱塞上（shàng）下往複運動（dòng）一次，向下運動吸油，向上運動排油。泵每轉一轉排出的油液（yè）體（tǐ）積（jī）稱為排（pái）量，排量隻與泵的結構參數有關。 
臥式柱（zhù）塞泵：
臥式柱塞泵（bèng）是由（yóu）幾個柱塞（sāi）（一般為3個或6個）並列安裝，用1根曲軸通過連杆（gǎn）滑塊或（huò）由偏心軸直接推動柱塞做往複運動，實現吸、排液體的液壓泵（bèng）。它們也都采用閥式（shì）配流裝置，而且大多為（wéi）定量泵。煤礦液壓支架係（xì）統中的乳化液泵一般都是臥式柱塞泵。乳化液泵用於采煤工作麵，為液壓（yā）支架提供乳化液，工作原理靠曲軸的（de）旋轉帶動活塞做往複運動，實現吸液和排液。