力士（shì）樂變量柱塞泵故障維修分析​

故障（zhàng）分析

　　（1）對設備運行情況進行了解。

　　在進行檢查過程中，對故障分析（xī）是檢修工作的前提（tí）。詢問工作人員設備運行的實際情況，並根據設備運行情況，對可能出現的故（gù）障點進行判（pàn）斷。在實際工作過（guò）程中，對相關記錄進行有效查（chá）詢。

　　（2）對頂軸油泵運行情（qíng）況進行檢（jiǎn）查。

　　在檢查過程中，主要查看泵注油以及入口壓力是否正（zhèng）常。檢查（chá）過程中，發現7A頂軸油泵數值出現較大的（de）偏差，為8.5 A。其中，油泵的電流並沒有出現上升現象，並且溫度偏低（dī）。故（gù）障檢查工作完成後，對液壓係統故障通常采用邏輯診斷法（fǎ），從故障發生的現象（xiàng）進行判斷，按照相應順序進行故障排查工作。采取邏輯診斷法，可以（yǐ）有效地節省故障排除時間，及時的對故障進行排查和檢修，具有較好的經濟效益。

　　2.3 力士樂柱塞泵失效形式（shì）及部位分析

　　（1）柱塞（sāi）泵失效形式分。

　　柱塞泵在使用過程中容（róng）易受到機器自身磨損（sǔn）原因影響，導致設備自（zì）身存在問題，並且在使用過程中，失（shī）去效用，引（yǐn）發故障問題。

　　（2）力士樂係（xì）列斜盤式柱塞泵的結構特性。

　　該型號（hào）的柱塞泵（bèng）在實際應用過程（chéng）中，有3對摩擦副（fù）進行潤滑和蜜蜂，可以更好地降低磨損導致的設備故障幾率。柱塞泵在工作過程（chéng）中，采取有效（xiào）的（de）防（fáng）摩擦措（cuò）施，可以增加設備的使用壽命。該型號設備（bèi）的3對主要摩擦副，是影（yǐng）響設備壽（shòu）命和性能的關鍵部分，在實際工作（zuò）過程中，必（bì）須注重對這一問題的把握，進行有效檢修，以提升設備使用壽命和降（jiàng）低設備發生故障的幾率（lǜ）。

力士（shì）樂變量柱塞泵的壓力油經泵體、泵（bèng）殼變量（liàng）殼體中（zhōng）的通油孔通（tōng）過單向閥（fá）進入變量殼體的下腔，當拉杆向下運（yùn）動時（shí），推動伺服（fú）活塞向（xiàng）下移動，伺服閥（fá）的上閥口打開，變量殼體下（xià）腔的壓力油（yóu）經變（biàn）量活塞中的通油（yóu）孔進入變量殼體上腔（qiāng），由於上腔麵積大於下腔，液壓力推動活塞向下運動，帶動銷軸使（shǐ）變量（liàng）頭繞鋼球中心旋轉，改（gǎi）變變量頭（tóu）的傾（qīng）斜角（增大），柱塞泵的流量隨之增大。反之拉杆向上運動，變量頭的傾斜角向相反方（fāng）向變化，泵的流量也隨之變化。當傾斜角度變（biàn）至零以（yǐ）後，則（zé）變量頭向負偏角方向變化，液流產生換向，泵的進出油口變換。